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各种牌号硬质合金刀片的使用性能及应用范围如何?

时间:2015-07-17 21:33:42来源:本站人气:603

      各种牌号硬质合金刀片的使用性能及应用范围如下:

      (1)钨钴类硬质合金:钨钴类硬质合金的韧性好,主要用于加工铸铁、有色金属及其合金。

      (2)钨钛钴类硬质合金:钨钛钴类硬质合金的硬度和高温硬度高,耐磨性好,在切削钢材时,刀具表面形成一层氧化钛薄膜,使切屑不易粘结在刀刃上,减缓了刀具的磨损,故适合于切削钢材。加工铸铁等脆性材料时,切屑成碎粒状冲击在刀刃附近,切削温度较低,刀具的磨损主要发生在后面上,故应选用韧性好的钨钴类硬质合金刀片,不应选择脆性大的钨钛钻类硬质合金刀片。

       (3)钨钛钽(铌)钴类硬质合金:这类硬质合金中的碳化钽(铌),提高了硬质合金的硬度、高温硬度、韧性及抗粘结温度,故可用于加工耐热钢、高锰钢及高合金钢等难加工材料。用于加工铸+失和有色金属及其合金时,因韧性较差效果并不比钨钴类硬质合金好。

       (4)碳化钛镍钼类硬质合金:这类硬质合金以碳化钛作为硬质相材料,以镍、钼作粘结剂。由于碳化钛的硬度比碳化钨高,而镍、钼的粘结强度又比钻高,所以碳化钛镍钼类硬质合金的硬度及韧性较好。YN10合金在1000~1300℃的高温下还能维持切削。YN10合金适用于碳素钢和合金钢的半精加工和精加工,也可以车削硬度高(HRC55~62)的工件。



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