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硬质合金钻头制作镶焊工艺

时间:2015-07-25 18:00:56来源:本站人气:623

    硬质合金钻头工艺流程包括。加工钻头体,镶嵌合金,焊接合金,修磨切削具等。

    (1)钻头体按设计要求加工,并严格检查内、外直径,各部同心度,螺纹尺寸与精度,壁厚与锥度,嵌骨、翼片焊接牢固程度等。

    (2)镶嵌硬质合金要用分规或样板,在钻头唇面和翼片上标出每块合金的正确位置。加工镶嵌槽要与合金规格相适应,镶嵌时应用铜板(棒)垫着不能用铁锤直接击打。镶嵌不同高度合金,先镶嵌出刃低的,再镶出刃高的。针状合金和无心钻头翼片含金,可先按顺序粒数层次要求摆入模具内烧结成片然后镶嵌。合金镶嵌完,要用量具仔细检查校正内、外、底出刃规格。

    (3)焊接硬质合金,目前各队多用乙炔一氧气法焊接。这种方法设备工具不多,操作简便。焊接时先将钻头体及合金预热到850℃(呈桃红色)左右,加硼砂去掉钻头合金表面的氧化物,烧溶黄铜焊条充满焊缝,将合金依次焊好后,把钻头放入石灰粉中缓慢冷却。烧焊时注意加热温度不得过高和过低,过高硬质合金会产生重结晶和急剧氧化而降低强度’加温不足,焊条熔化不好,流动性差,易堵塞焊缝,出现“假焊”而降低焊接强度。

    此外,还有箱室电炉硅碳棒加热焊接法。这种焊接方法温度掌握比较准确,成批焊接无心钻头合金翼片效率高,质量好,现有少数队使用。浸焊法要有重油坩埚,浸焊炉设备。生产程序是先将镶嵌好的钻头放入硼砂溶液中清除氧化物,再预热到400~500℃。同时在坩埚内熔化铜焊料,并在焊液中加入10%食盐。
   
    熔化后再加入少许氧化钡清除溶液中的渣子。铜液加热到800~1000℃,把预热的钻头放在浸入铜液16~20毫米的托架上,约四十分钟后,提出钻头缓慢冷却。这种方法适合成批生产钻头。

    红炉烧焊钻头现在一般不用了,但在条件较差,材料供应有困难的地区仍可用此法解决钻头的镶焊问题,以适应生产大干快上的需要。

    以上方法都属于高温焊接法。

    金属胶(钻头胶)粘结法是一种加工钻头的低温粘结新工艺,生产试验表明有广阔的发展前途。J-19型高强度钻头胶是一种高分子化合物,赌球网-线上赌球-网上赌球:是黄色半透明的半固体物,温热后呈粘稠状。它由环氧树脂、聚砜、双氰胺、六甲基甲酰胺配合而成,胶接硬质合金的常温强度达到543公斤厘米2,基本适应钻头在钻进时的工作条件。

    (4)修磨合金钻头采用碳化硅砂轮,粗磨用36~46粒度砂轮,细磨用60~80粒度砂轮。修磨时采用连续浇水冷却,以保合金质量。

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文章摘要:硬质合金钻头制作镶焊工艺 ,直抒己见破产法决战,花下死福建青梅竹马。

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