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硬合金钻头的制造工艺

时间:2015-07-26 20:29:45来源:本站人气:569

      硬合金钻头的制造质量对能否保证有效地进行钻进是一个重要因素。在生产实践中,赌球网-线上赌球-网上赌球:钻头的结构设计虽然先进合理,但往往由乇制造不能保证应有的质量而使钻进达不到预期的效果。因此,不但要重视硬合金钻头的形式结构的设计,而且还必须重视钻头制造工艺以保制造质量。

      硬合金钻头,除了钻头体的力Ⅱ工应严格合乎要求外,在制造工艺中,镶焊合金是一个重要工序。在许多情况下,由于镶焊不当,影响了钻进效果,致使钻头过早地损坏而失
效,甚至引起孔内事故。

      镶焊工作包括硬合金的镶嵌、焊接、修磨等工序。

      镶嵌工作是焊接的基础,硬合金切削具的定位、方向,必须确实课证设计要求。内、外出刃及底出刃须严格按规定,镶嵌均匀一致。

      焊接工作要求在不损伤硬合金本身质量的前提下,把硬合金切削具牢固地焊接在钻头体上。YG类硬质合金中的碳化钨是耐高温的,可是钴在空气中,当温度达到1000℃时则会变质。因此,焊接时用过高的温度直接烧切削具,则很容易损伤硬合金本身的质量,而失去切削能力。同时,在焊接时不均匀的加热和冷却都会对硬合金切削具造成显微裂隙,这将大大降低硬合金切削具的强度。焊接硬合金钻头时应选用氧一乙炔焊法,并使用专门的含锌黄铜焊条,使其熔点最好降在900℃以下,并具有良好的流动性和焊接性能。在镶嵌前应把硬合金表面的烧结浮层除掉,同时在焊接时要用硼砂或其他焊剂,以清除氧化膜和降抵焊料的表面张力而改善焊接13的浸润性。同时还应注意到焊缝宽度要选择遁当;通常以0.1毫米为宜,过小则焊料不易流入,过大则降低焊接强度。大批生产,最好采用浸铜焊法。即将所焊的钻头放在熔融的焊料中浸渍,这种方法不会使硬合金过热,容易保证质量。

      焊好的钻头应进行必要的修磨。当然修磨工作还包括把磨钝了的钻头进行再磨锐,以便再用。修磨硬合金应使用碳化硅砂轮,其粒度应为36及80目,粗粒用于初磨,细粒用于精磨。修磨时最好选用较高的磨速(20~25米/秒),并用皂化液冲洗冷却。






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