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螺旋铰刀用碳化钨喷焊技术的特点

时间:2015-10-24 23:17:54来源:本站人气:679

      目前挤砖机的螺旋铰刀多数采用喷焊含碳化钨自熔合金粉末,这里介绍一下碳化钨喷焊技术的特点和喷焊工艺。

      碳化钨的密度为16.5克/厘米2,赌球网-线上赌球-网上赌球:比钢铁大一倍多,它在2525℃时要分解为钨和二氧化碳而失去硬度。氧一乙炔火焰产生的高温可达到3000℃以上。这些基本条件,就决定了碳化钨喷焊工艺与一般喷焊工艺有着不同的特点。

      和其他的熔焊不同,喷焊碳化钨时,碳化钨本身是不能熔化的,也不会和母材金属形成新的合金。而只是在熔化了的表层金属上,均匀喷洒占其表面积60%以上的碳化钨颗粒,当母材金属凝固时,就形成了一层附着的碳化钨耐磨层。因此碳化钨喷焊是以溶焊的手段,达到附着焊的效果。由此可看出,碳化钨喷焊的要点就在于:要严格地控制熔焊温度在1600~1800℃之间。

      这一温度范围是不难掌握的。因为在喷焊粉中添加的助熔剂,不仅能有效地除去母材金属表层的氧,生成熔点低、密度小、能悬浮在熔池表面的熔渣,防止氧化,而且这层薄膜似的熔渣在1600~1800℃O时还能准确地萤萤发光,产生所谓“镜面反应’’。因此操作中只要注意一旦出现镜面反光,应立即移开火焰,否则“镜面反应“一旦出现裂纹,说明熔池温度已超过1800℃,将使碳化钨高温分解,不能在工件表面形成耐磨层。

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